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              热处理是保证高铬锤头的耐磨性的关键因素

                     随着机械制造业的发展,铸造业一方面代表着机械行业生产实力。现在高铬耐磨锤头是市面上应用比较广泛的机械配件,比如建材、化工、城市基础建设中物料的破碎,石料厂反击破上用的高铬板锤,焦化厂的粉煤机高铬锤头,水泥厂里用的粉碎机高铬锤头等,产品需求大,自然生产高铬锤头的厂家也比较多,高铬耐磨锤头在破碎机锤头中耐磨性比较突出,但是不要一听名字叫高铬锤头,就肯定耐磨性就能达到高铬材质的耐磨性,热处理工艺的合理性是决定高铬耐磨锤头耐磨性的关键。
               
              高铬耐磨锤头热处理
               
                     热处理过程中怎样改善材料耐磨耐冲击的机械性能,消除内应力才是决定锤头耐磨性能的关键。高铬耐磨锤头的热处理与耐磨性是息息相关紧密相连的,热处理的目的就是要消除残余应力提高材料的机械性能和改善金属的切削加工性。生产高铬锤头的铸造工艺有几种,常见的有砂型铸造和消失模铸造。生产的关键要素就在于热处理温度和时间的掌控!高铬复合锤头是两种不同金属 先后浇注复合在一起,铸造的核心就是热处理工艺! 在生产中热处理分为三个步骤,首先退火,第二步淬火,第三步回火。通俗的说就是大火加热,续水降温,小火闷烧。把铸造好的高铬锤头摆放整齐留缝合适再装入电热炉床上。高铬复合锤头退火的温度以及退火时间就是铸造技术人员工作实践多年积累总结的的秘密啦。第二步淬火也是分两种,一种是表面淬火,一种是整体淬火。表面淬火时变形,氧化比较小,现在大多用的这种工艺。高铬锤头的表面淬火可以提高外部硬度,加大耐磨性,同时内部保持良好韧性,抗冲击能力强。而回火是把淬火结束后的高铬锤头重新加热到一定温度后在常温下自然冷却,然后检验后合格的产品才能出厂。

               
              高铬耐磨锤头
               


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